ترانسمیتر فشار یک دستگاه الکترونیکی است که فشار را اندازه گیری و به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می کند. این دستگاه برای کنترل و نظارت بر سیستم های صنعتی و تولیدی مورد استفاده قرار می گیرد.ما در مقاله آشنایی با ترانسمیتر فشار و انواع ترانسمیتر فشار یه صورت کلی به این بحث پرداخته ایم.

ترانسمیتر فشار چیست؟

ترانسمیتر فشار، که به آن پرشر ترانسمیتر هم می‌گویند، دستگاهی است که برای اندازه‌گیری و ارسال سیگنال‌های مربوط به فشار سیالات در سیستم‌های انتقال سیالات استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها در واقع نوعی مبدل هستند که فشار مکانیکی را به سیگنال الکتریکی استاندارد تبدیل می‌کنند. این سیگنال الکتریکی می تواند به صورت جریان یا ولتاژ باشد و معمولاً به صورت 4-20mA یا 0-10V ارائه می شود. سنسور فشار از یک حسگر فشار برای تبدیل فشار ورودی به یک سیگنال الکتریکی متناسب با آن استفاده می کند.برای آشنایی با کنترل سطح فشار یا تفاضلی که مشابه ترانسمیتر فشار می باشد،می توانید این مقاله را مطالعه کنید.

کار ترانسمیتر فشار چیست؟

تبدیل فشار به سیگنال الکتریکی در یک سیستم اندازه‌گیری فشار، به وسیله‌ی سنسور فشار و ترانسمیتر انجام می‌شود. ابتدا سنسور فشار، فشار سیال را اندازه‌گیری می‌کند و سیگنال خروجی ضعیف را تولید می‌کند. سپس این سیگنال تقویت و تبدیل به سیگنال الکتریکی استاندارد می‌شود. این سیگنال الکتریکی به راحتی قابل انتقال و تفسیر توسط سیستم‌های کنترلی و اندازه‌گیری است. در نهایت، این سیگنال الکتریکی توسط ترانسمیتر به کنترلر یا سیستم اندازه‌گیری ارسال می‌شود.سپس مقدار فشار اندازه‌گیری شده توسط سنسور به دست آید.

انواع ترانسمیتر فشار

ترانسمیترهای فشار سنج بر اساس معیارهای مختلفی دسته‌بندی می‌شوند. در اینجا به شرح برخی از این دسته‌بندی‌ها می‌پردازیم:

1. نوع سنسور:

ترانسمیتر فشار اپتیکال:

این نوع سنسور از نور برای اندازه‌گیری فشار استفاده می‌کند. در این نوع ترانسمیترها، فشار سیال باعث تغییر در مسیر یا شدت نور می‌شود. این تغییر توسط سنسور نوری اندازه‌گیری و به سیگنال الکتریکی استاندارد تبدیل می‌شود. ترانسمیترهای فشار اپتیکال برای اندازه‌گیری فشار در محیط‌های خشن و خطرناک مناسب هستند.

ترانسمیتر فشار سرامیکی:

نوع سرامیکی از یک سلول سرامیکی برای اندازه‌گیری فشار استفاده می‌کند. سلول سرامیکی تحت فشار سیال دچار تغییر مقاومت الکتریکی می‌شود. این تغییر مقاومت توسط سنسور اندازه‌گیری و به سیگنال الکتریکی استاندارد تبدیل می‌شود. ترانسمیترهای فشار سرامیکی قیمت پایینی دارند و برای اندازه‌گیری فشارهای غیر دقیق در محیط‌های صنعتی مناسب هستند.

ترانسمیتر فشار هوا:

ترانسمیتر فشار هوا (یا بارومتر صنعتی) یک دستگاه تبدیل کننده است که قادر به تبدیل فشار هوا به یک سیگنال الکتریکی استاندارد می‌باشد. این سیگنال معمولاً در محدوده 4-20 میلی‌آمپر یا 0-10 ولت قابل اندازه‌گیری است. از این نوع سنسور در صنایع مختلف برای اندازه‌گیری و کنترل فشار هوا استفاده می‌شود. فرآیند عملکرد آن به این صورت است که ابتدا فشار هوا توسط یک سنسور اندازه‌گیری می‌شود. سپس سنسور، فشار هوا را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کند که متناسب با مقدار فشار است. در نهایت، این سیگنال الکتریکی توسط ترانسمیتر به دستگاه کنترلی یا سیستم داده انتقال می یابد.

ترانسمیتر فشار آب:

این ترانسمیترها برای اندازه‌گیری فشار در سیستم‌هایی که آب یا سیالات بر پایه آب جریان دارند، طراحی می‌شوند. ترانسمیترهای فشار آب معمولاً در سیستم‌های آبرسانی، تصفیه آب، سیستم‌های گرمایشی و تهویه مطبوع به کار می‌روند. ویژگی‌های این ترانسمیترها شامل حساسیت به دما و نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و رسوب‌گذاری است.

ترانسمیتر فشار روغن:

این ترانسمیترها برای اندازه‌گیری فشار در سیستم‌هایی که از روغن یا سیالات هیدرولیک استفاده می‌کنند، به کار می‌روند. ترانسمیترهای فشار روغن معمولاً در صنایع هیدرولیک، سیستم‌های موتورهای خودرو، ماشین‌آلات سنگین و تجهیزات صنعتی به کار می‌روند. از آنجا که روغن‌ها ویسکوزیته بالاتری دارند، ترانسمیترهای فشار روغن باید قادر به اندازه‌گیری دقیق فشار در شرایط خاص باشند.

ترانسمیتر فشار جریانی:

ترانسمیتر فشار جریانی (Flow Pressure Transmitter) یک دستگاه الکترونیکی است که برای اندازه‌گیری فشار در سیستم‌هایی با جریان سیال استفاده می‌شود. این نوع ترانسمیتر به طور خاص برای اندازه‌گیری فشار در لوله‌هایی که سیالات از آن‌ها عبور می‌کنند طراحی شده است و به نوعی از تغییرات فشار ناشی از جریان سیال در لوله‌ها و خطوط لوله حساس است.

2. نوع سیگنال خروجی:

• ترانسمیتر فشار 4-20 میلی‌آمپر: رایج‌ترین نوع سنسور فشار است و از سیگنال جریان 4 تا 20 میلی‌آمپر برای ارسال سیگنال اندازه‌گیری شده استفاده می‌کند.
• ترانسمیتر فشار 0-10 ولت: این نوع از سیگنال ولتاژ 0 تا 10 ولت برای ارسال سیگنال اندازه‌گیری شده استفاده می‌کند.
• ترانسمیتر فشار HART: این نوع سنسور از پروتکل HART برای ارسال سیگنال دیجیتال و اطلاعات اضافی مانند فشار، دما و خطا به همراه سیگنال آنالوگ 4-20 میلی‌آمپر استفاده می‌کند.

3. کاربرد:

• ترانسمیتر فشار دیفرانسیل: این نوع سنسور برای اندازه‌گیری اختلاف فشار بین دو نقطه استفاده می‌شود.
• ترانسمیتر فشار مطلق: این نوع سنسور برای اندازه‌گیری فشار مطلق (فشار نسبت به خلاء کامل) استفاده می‌شود.
• ترانسمیتر فشار گیج: این نوع سنسور برای اندازه‌گیری فشار گیج (فشار نسبت به فشار اتمسفریک) استفاده می‌شود.ما در مقاله ی معرفی انواع ترانسمیتر به این موارد پرداخته ایم.

4. نوع اتصال:

• سنسور فشار رزوه‌ای: این نوع سنسور با استفاده از رزوه به لوله یا مخزن متصل می‌شود.
• سنسور فشار فلنجی: این نوع سنسور با استفاده از فلنج به لوله یا مخزن متصل می‌شود.
• سنسور فشار با اتصال الکتریکی: این نوع سنسور با استفاده از کابل به سیستم کنترلی متصل می‌شود.در مقاله ای در همین سایت عملکرد سنسور فشار با اتصال الکتریکی را توضیح داده ایم.

تست سنسور فشار

انتخاب روش مناسب برای تست سنسور فشار به نوع سنسور، نوع سیگنال خروجی و تجهیزات موجود بستگی دارد. در ادامه به شرح برخی از روش‌های متداول می‌پردازیم:

1. تست با استفاده از مولتی‌متر:

• ترانسمیترهای فشار 4-20 میلی‌آمپر:
  • مولتی‌متر را در حالت اندازه‌گیری جریان قرار دهید.
  • سیم‌های خروجی ترانسمیتر را به پراب‌های مولتی‌متر متصل کنید.
  • با اعمال فشار به سنسور، جریان خروجی ترانسمیتر باید بین 4 تا 20 میلی‌آمپر تغییر کند.
• ترانسمیترهای فشار 0-10 ولت:
  • مولتی‌متر را در حالت اندازه‌گیری ولتاژ قرار دهید.
  • سیم‌های خروجی ترانسمیتر را به پراب‌های مولتی‌متر متصل کنید.
  • با اعمال فشار به سنسور، ولتاژ خروجی ترانسمیتر باید بین 0 تا 10 ولت تغییر کند.

2. تست با استفاده از فشارسنج:

• از یک فشارسنج کالیبره شده برای اعمال فشار دقیق به سنسور استفاده کنید.
• مقدار اندازه‌گیری شده توسط سنسور را با مقدار نشان داده شده توسط فشارسنج مقایسه کنید.

3. تست با استفاده از تجهیزات کالیبراسیون:

• از تجهیزات کالیبراسیون تخصصی فشار برای کالیبراسیون دقیق سنسور و تست عملکرد آن در نقاط مختلف محدوده اندازه‌گیری فشار استفاده کنید.

نکات مهم در هنگام تست سنسور فشار:

• قبل از شروع تست، دفترچه راهنمای سنسور را مطالعه کنید و از دستورالعمل‌های ایمنی و روش‌های تست توصیه شده توسط سازنده مطلع شوید.
• از اعمال فشار بیش از حد به سنسور خودداری کنید.
• از تجهیزات تست مناسب و کالیبره شده استفاده کنید.
• در صورت مشاهده هرگونه مشکل در عملکرد سنسور، باید آن را برای تعمیر یا تعویض به سازنده یا نمایندگی مجاز آن ارسال کنید.

تست و کالیبراسیون دوره‌ای سنسورهای فشار برای تضمین عملکرد صحیح و دقیق آنها و در نتیجه، ایمنی، کارایی و کیفیت محصولات نهایی در صنایع مختلف ضروری است. روش‌های مختلفی برای تست سنسور فشار وجود دارد که انتخاب روش مناسب به نوع سنسور، نوع سیگنال خروجی و تجهیزات موجود بستگی دارد. در هنگام تست سنسور فشار، باید از دستورالعمل‌های ایمنی و روش‌های تست توصیه شده توسط سازنده پیروی کرد و از تجهیزات تست مناسب و کالیبره شده استفاده کرد.

نحوه نصب ترانسمیتر فشار

برای نصب یک ترانسمیتر فشار، باید مراحل زیر را به دقت دنبال کنید تا عملکرد صحیح و دقیقی از دستگاه بدست آورید. در اینجا مراحل نصب به صورت جامع شرح داده شده‌اند:

1. بررسی شرایط محیطی نصب

قبل از نصب ترانسمیتر فشار، اطمینان حاصل کنید که محیط نصب مطابق با مشخصات دستگاه است. عواملی مانند دما، رطوبت، و فشار کاری باید در محدوده قابل قبول ترانسمیتر قرار داشته باشند. همچنین، اطمینان حاصل کنید که فضای نصب به اندازه کافی برای دسترسی به ترانسمیتر برای تعمیرات یا کالیبراسیون وجود داشته باشد.

2. انتخاب محل نصب

محل نصب باید به‌گونه‌ای باشد که ترانسمیتر به راحتی به سیستم متصل شود و از تداخل با سایر تجهیزات جلوگیری شود. در صورتی که ترانسمیتر فشار برای اندازه‌گیری در داخل یک لوله نصب می‌شود، باید دقت شود که جریان سیال به صورت مستقیم و بدون هیچ گونه انحرافی به ترانسمیتر برسد. همچنین، بهتر است ترانسمیتر در مکان‌هایی نصب شود که از ارتعاشات شدید یا تغییرات دمای ناگهانی محافظت شده باشد.

3. اتصال ترانسمیتر به سیستم

ترانسمیتر فشار معمولاً از طریق یک اتصال رزوه‌ای یا فلنجی به سیستم متصل می‌شود. برای اتصال صحیح:

• در ابتدا، نوار PTFE یا دیگر مواد آب‌بند را روی رزوه‌های اتصال بپیچید تا از نشتی جلوگیری شود.
• سپس، ترانسمیتر را به سیستم وصل کنید و با دقت پیچ‌های اتصال را سفت کنید. دقت کنید که پیچ‌ها بیش از حد سفت نشوند تا از آسیب به دستگاه جلوگیری شود.
• برای اتصال لوله‌های فشار، از شیرهای مناسب برای جلوگیری از آسیب به سیستم استفاده کنید.

4. اتصال کابل‌های الکتریکی

ترانسمیتر فشار معمولاً به سیستم کنترل یا نمایشگر از طریق یک کابل الکتریکی متصل می‌شود. این کابل‌ها معمولاً شامل چهار سیم (برای برق، خروجی آنالوگ و نول) هستند. به طور معمول:

• اتصال مثبت و منفی برای تأمین برق (معمولاً 24 ولت DC) به ترانسمیتر وصل می‌شود.
• سیگنال خروجی که معمولاً به صورت سیگنال آنالوگ (4 تا 20 میلی‌آمپر) است به سیستم کنترل یا نمایشگر منتقل می‌شود.
• اطمینان حاصل کنید که اتصالات الکتریکی به درستی برقرار شده و هیچ سیم یا اتصالی شل نباشد.

5. کالیبراسیون و تنظیمات اولیه

پس از نصب فیزیکی ترانسمیتر، باید کالیبراسیون و تنظیمات اولیه دستگاه انجام شود. این مرحله می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

• تنظیمات مرجع فشار: اگر ترانسمیتر فشار از نوع دیفرانسیل است، باید فشار مرجع را تنظیم کنید.
• کالیبراسیون دستگاه: با استفاده از ابزار کالیبراسیون، دستگاه را بر اساس فشار مورد نظر تنظیم کرده و اطمینان حاصل کنید که پاسخ آن با مقدار فشار واقعی مطابقت دارد.
• تنظیم خروجی: خروجی آنالوگ دستگاه را بر اساس نیازهای سیستم کنترل تنظیم کنید. معمولاً برای این کار از یک مولد فشار استفاده می‌شود تا سیگنال خروجی دستگاه را بررسی و تنظیم کنید.

ما رد این مقاله به بررسی انواع روش های کالیبراسیون ترانسمیتر پرداخته ایم.

6. بررسی نهایی

بعد از نصب و کالیبراسیون، باید عملکرد ترانسمیتر فشار را بررسی کنید. این کار می‌تواند شامل تست‌های زیر باشد:

• بررسی صحت سیگنال خروجی: با استفاده از نمایشگر یا سیستم کنترل، سیگنال خروجی دستگاه را بررسی کنید تا مطمئن شوید که با فشار واقعی تطابق دارد.
• آزمون نشت‌گیری: اطمینان حاصل کنید که هیچگونه نشتی در محل اتصال وجود ندارد.

7. راه‌اندازی سیستم

پس از تکمیل مراحل نصب و بررسی‌های نهایی، سیستم را راه‌اندازی کنید و ترانسمیتر فشار را در حالت عملیاتی قرار دهید. به طور مرتب عملکرد دستگاه را پایش کنید تا از دقت و صحت اندازه‌گیری‌های فشار اطمینان حاصل کنید.

با دنبال کردن این مراحل، می‌توانید نصب صحیح این دستگاه را انجام داده و از عملکرد درست آن در سیستم‌های صنعتی اطمینان حاصل کنید.

ترانسمیتر فشار دیافراگمی چیست؟

یک دستگاه مبدل است که فشار سیال را به سیگنال الکتریکی استاندارد تبدیل می‌کند. این دستگاه از یک دیافراگم نازک و انعطاف‌پذیر به عنوان حسگر استفاده می‌کند. که این دیافگرام تحت فشار سیال قرار گرفته و باعث خم شدن آن می‌شود. سپس این تغییر مکانیکی به یک سیگنال مکانیکی (معمولاً جابجایی) تبدیل شده و توسط یک سنجشگر درون ترانسمیتر به سیگنال الکتریکی استاندارد (معمولاً 4-20 میلی‌آمپر یا 0-10 ولت) تبدیل می‌شود.

ترانسمیتر اختلاف فشار چیست؟

سنسور اختلاف فشار (Differential Pressure Transmitter) یا ترانسمیتر دی پی (DP) یک وسیله است که برای اندازه‌گیری اختلاف فشار بین دو نقطه استفاده می‌شود. این وسیله دارای دو ورودی است که به دو نقطه مجزا متصل می‌شوند و اختلاف فشار بین این دو نقطه را به سیگنال الکتریکی استاندارد تبدیل می‌کند. در عملکرد این وسیله، فشار سیال به دو ورودی اعمال و اختلاف فشار بین دو نقطه ایجاد می‌شود. سپس این اختلاف فشار توسط یک دیافراگم یا سنسور دیگر به یک جابجایی مکانیکی تبدیل می‌شود و سپس این جابجایی مکانیکی توسط یک سنجشگر درون ترانسمیتر به سیگنال الکتریکی استاندارد تبدیل می‌شود.

مشاوره قبل از خرید

برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با خرید محصولات می‌توانید با شماره تلفن‌های زیر تماس بگیرید: